UkrReferat.com
найбільша колекція україномовних рефератів

Всього в базі: 75843
останнє поновлення: 2016-12-04
за 7 днів додано 10

Реферати на українській
Реферати на російській
Українські підручники

$ Робота на замовлення
Реклама на сайті
Зворотній зв'язок

 

ПОШУК:   

реферати, курсові, дипломні:

Українські рефератиРусские рефератыКниги
НазваТоксичність меблів (реферат)
АвторPetya
РозділБЖД, безпека життєдіяльності, охорона праці
ФорматWord Doc
Тип документуРеферат
Продивилось1761
Скачало559
Опис
ЗАКАЧКА
Замовити оригінальну роботу

Реферат

 

на тему:

 

Токсичність меблів

 

Рівень токсичності меблів зумовлена, в першу чергу, токсичністю

матеріалу, з якого виготовляють меблі, Так, токсичність деревних плит,

обумовлена виділенням з них формальдегіду (СН2ПРО), вивчається вже більш

20 років. Ці дослідження змогли виявити механізми реакцій, шляху

утворення і виділення СН2О в технологічному процесі виготовлення плит, а

також при їхній експлуатації. Більш того, визначилося кілька напрямків

рішення цієї проблеми. Одне з них зв'язано з мінімізацією змісту

вільного СН2О в використовуваних карбамидоформальдегидних смолах. Саме

цей напрямок найбільш повно обговорювалося на науково-практичному

семінарі в ЗАТ “ВНИИДРЕВ”, присвяченому проблемам виробництва деревних

плит у Російській Федерації.

 

Необхідність проведення подібних семінарів (які по черзі організують ЛТА

і ЗАТ “ВНИИДРЕВ”), обумовлена вкрай незадовільним станом виробництва

Дстп і ДВП у Росії. Якщо в березні 1997 р. повідомлялося (1) про

наявність у нашій країні 51 лінії по виробництву Дстп і 47 ліній по

виробництву ДВП, то на початку 2000 р. у роботі залишилося 37 ліній Дстп

(потужністю 3280 тис.м3/рік) і 44 лінії ДВП (потужністю 360 млн.м2/рік),

із середнім ступенем використання 60,0% і 67,7% відповідно. Це

відбувається на тлі незадоволеного попиту на Дстп і ДВП середньої

щільності (МДФ), що на даний момент у значній мірі покривається тільки

за рахунок імпорту (2).

 

Напрямок синтезу маломольних смол забезпечує скорочення змісту вільного

формальдегіду і знижує його емісію з готової продукції. Однак неминуче

скорочення гидроксиметильних груп (-СН2ВІН) у свою чергу знижує

адгезионние властивості таких КФС, і вимагає збільшення їхньої витрати.

Одержувані плити по класі емісії відносяться до Е-2.

 

Ряд підприємств ставлять перед собою задачу виробництва Дстп по класі

емісії Е-1 і зв'язують це з використанням спеціальних малотоксичних

смол. При цьому варто відзначити, що органами Госсаннадзора введені

зміни в радіус санітарної зони для підприємство з виробництва смол і

переробки формальдегіду, і який склав 2000 м.

 

Задача може бути вирішена шляхом синтезу смол із заміною застосовуваного

формаліну на карбамидоформальдегидние концентрати. Їхнє використання

виключає надсмольні води і скорочує цикл синтезу готових смол.

Виробниками подібних концентратів є АТ “Акрон”, “Томський НФК”,

“Тольятти-Азот” і ін.

 

Відзначимо, що відбувається подальше удосконалювання технології КФС.

Наприклад, на АТ “Акрон” цей процес зв'язують із включенням стадії

структурних перетворень таким чином, щоб частка гидроксиметильних груп

була досить висока при мінімізації змісту диметиленефирних груп в

олигомере. Останні, як відомо, у процесі гарячого пресування плит і

наступної експлуатації, переходять у метиленові групи з виділенням СН2О.

 

 

N-CH2 – O – CH2 – N ->

 

N-CHCH2 – N + CH2O ^

 

Розроблені смоли КФС-ЕС по змісту вільного формальдегіду (масова частка

не більш 0,05%) відносяться до 4-му класу небезпеки. При цьому вони

мають час желатинизации при 100° С від 50 до 70 сек., і граничну

-----> Page:

0 [1] [2]

ЗАМОВИТИ ОРИГІНАЛЬНУ РОБОТУ