Реферат на тему:
Спікання агломерату з використанням добавок метизного шламу
Проведено експериментальні дослідження щодо спікання залізорудної шихти
з введенням до її складу добавок шламу відпрацьованих травильних
розчинів метизного виробництва. Здійснювали спікання шихти такого складу
%: концентрат – 59,0; руда – 25,5; вапняк – 11,0; вапно – 4,5. Витрату
палива змінювали від 3,0 до 5,0 %.
Шлам відпрацьованих травильних розчинів метизного виробництва, що
містить 34 % гідроксиду заліза; 4 % діоксиду титану та 2 % заліза,
піддавали сушці за температури 130( С З і подальшому подрібненню до
фракції менше ніж 60 мкм. Потім добавки шламу кількістю 0,5-1,5 %
вводили до складу шихти. Одержаний продукт зважували, піддавали
дробленню та визначали вихід гарячого та холодного агломерату
(табл.1-4).
Таблиця 1 – Показники процесу спікання базового агломерату
Показники процесу Вміст палива, %
3,0 4,0 5,0
Тривалість спікання, хвил. 17,8 15,6 15,25
Вихід агломерату, %: гарячого 68,6 83,6 81,4
холодного 57,3 69,1 65,3
Питома продуктив-ність, т/(м2(год.): гарячого 1,26 1,69 1,58
холодного 1,05 1,38 1,26
Вміст сірки, % 0,036 0,031 0,039
Таблиця 2 – Показники процесу спікання агломерату з добавкою
0,5% шламу метизного виробництва
Показники процесу Вміст палива, %
3,0 4,0 5,0
Тривалість спікання, хвил. 18,4 14,0 16,0
Вихід агломерату, %: гарячого 77,4 84,0 81,9
холодного 60,2 69,4 64,9
Питома продуктив-ність, т/(м2(год.): гарячого 1,35 1,84 1,67
холодного 1,05 1,52 1,32
Вміст сірки, % 0,040 0,012 0,029
Таблиця 3 – Показники процесу спікання агломерату з добавкою
1,0% шламу метизного виробництва
Показники процесу Вміст палива, %
3,0 4,0 5,0
Тривалість спікання, хвил. 19,7 14,5 14,0
Вихід агломерату, %: гарячого 74,1 89,9 86,8
холодного 58,2 63,3 75,4
Удельная произво-дительность, т/(м2(ч) гарячого 1,21 2,03 2,05
холодного 0,95 1,43 1,78
Вміст сірки, % 0,083 0,050 0,030
Як показали результати проведених експериментів, мінімальну кількість
сірки в агломераті зафіксували, коли вміст палива в шихті складає 4,0 %.
При цьому добавки метизного шламу сприяють одержанню більш грудкуватої
шихти та збільшенню проникності газів через її шар, а, отже, зниженню
тривалості процесу спікання та підвищенню його питомої продуктивності.
Збільшення проникності газів через шар шихти, у свою чергу,
супроводжується зростанням вмісту оксиду (II) та оксиду (III) сірки в
газах, що відходять: під час спікання базової шихти його значення
змінюється в межах 0,009-0,018 %, під час добавки до складу шихти 0,5,
1,0 і 1,5 % метизного шламу відповідно складає 0,023-0,032, 0,026-0,035
і 0,048-0,065 %.
Таблиця 4 – Показники процесу спікання агломерату з добавкою
1,5% шламу метизного виробництва
Показники процесу Вміст палива, %
3,0 4,0 5,0
Тривалість спікання, хвил. 20,0 15,6 14,5
Вихід агломерату, %: гарячого 64,8 80,8 82,9
холодного 49,5 66,6 67,1
Питома продуктив-ність, т/(м2(год.): гарячого 1,02 1,70 1,38
холодного 0,78 1,40 1,32
Вміст сірки, % 0,10 0,081 0,043
Проте добавлення метизного шламу до шихти супроводжується зниженням
вмісту заліза в агломераті. Так, добавка 0,5 % шламу знижує вміст заліза
в агломераті від 54,76 до 54,49 %, добавка 1,0 % шламу – до 52,96 % та
добавка 1,5 % шламу – до 52,38 %.
Встановлено, що раціональною кількістю добавки метизного шламу до шихти
є 0,5 %. В цьому випадку вміст сірки в агломераті не тільки не перевищує
її вміст в базовому продукті (0,031 %), але навіть є дещо нижчим (0,012
%). Коли добавка шламу до шихти складає 1,0 %, то вміст сірки в
агломераті зростає до 0,05 %, а коли добавка шламу до шихти дорівнює 1,5
%, то – до 0,081 %. Зниження кількості сірки в агломераті, що одержано з
шихти з добавками 1,0 і 1,5 % метизного шламу сягається коли вміст
палива в шихті підвищується до 5,0 %, але це супроводжується зростанням
собівартості одержаного продукту.
Таким чином, використання добавок метизного шламу до складу шихти для
спікання агломерату дозволяє за рахунок її кращого грудкування та
зростання проникності газу через шар шихти збільшити вихід агломерату та
продуктивність агломераційної машини. Проте підвищення вмісту сірки в
готовому продукті, коли добавки шламу до шихти складають 1,0 і 1,5 %
метизного шламу, різке зниження вмісту заліза в агломераті, необхідність
підвищення вмісту вуглецю в шихті під час спікання за рахунок збільшення
кількості палива не дозволяють застосувати шлам у зазначеній кількості.
В той же час відсутність додаткової сірки в агломераті під час добавки
до складу шихти 0,5 % метизного шламу з поліпшенням всіх показників
процесу спікання порівняно з базовим варіантом свідчить про можливість
використання запропонованої технології із вказаною кількістю шламу.
Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter
