UkrReferat.com
найбільша колекція україномовних рефератів

Всього в базі: 75834
останнє поновлення: 2016-11-29
за 7 днів додано 10

Реферати на українській
Реферати на російській
Українські підручники

$ Робота на замовлення
Реклама на сайті
Зворотній зв'язок

 

ПОШУК:   

реферати, курсові, дипломні:

Українські рефератиРусские рефератыКниги
НазваДефектування й контроль під час ремонту машин (реферат)
Авторdimich/ukrreferat.com
РозділОрганізація виробництва, реферат, курсова
ФорматWord Doc
Тип документуРеферат
Продивилось6720
Скачало347
Опис
ЗАКАЧКА
Замовити оригінальну роботу

Реферат на тему:

 

Дефектування й контроль під час ремонту машин

 

Ремонт будь-яких технічних об’єктів, у тому числі й

сільськогосподарських, зводиться до виявлення причини відмови чи

неналежного технічного стану й подальшої заміни непридатних деталей.

 

Дещо про зміст процесів

 

Чи не найвідповідальнішими процесами під час ремонту окремих складових

машин — агрегатів, вузлів, механізмів — є дефектування і контроль

деталей і складальних одиниць. Ці процеси тотожні, схожі. Різниця між

ними полягає в місці їх виконання в загальному процесі ремонту та в

обсязі виконуваних робіт. Дефектування виконують після розбирання певних

агрегатів, вузлів на деталі для виявлення можливих дефектів — тріщин,

пробоїн, обломів, згину, скручення, спрацювання — і оцінки придатності

деталей для їхнього подальшого використання. У процесі дефектування

деталі сортують на групи: придатні для подальшого використання; ті, що

підлягають ремонту, і непридатні. Контроль є заключною операцією під час

виготовлення нових деталей або під час відновлення спрацьованих і

виконується для оцінки відповідності фактичних характеристик: розмірів,

шорсткості, відхилень форми та взаємного розміщення робочих поверхонь

деталей, їх твердості й мікротвердості — регламентованим значенням

(наведеним у робочих або ремонтних кресленнях). Методи й засоби для

дефектування й контролю деталей однакові. Обсяг робіт під час

дефектування однієї й тієї самої деталі може змінюватися від

мінімального (через виявлену тріщину деталь вибраковують) до

максимального (якщо бракувальних ознак не виявлено, тоді треба

перевірити всі параметри деталі). Обсяг робіт під час контролю є наперед

чітко визначеним регламентом контролю.

 

Від якості дефектування залежить якість відремонтованих складових і

вартість ремонту. Потрапляння непридатних деталей у відремонтовані

вироби погіршує їхню якість, насамперед, знижуючи надійність, зменшуючи

післяремонтний ресурс, а необгрунтована заміна спрацьованих (але в

допустимих межах) деталей на нові підвищує вартість ремонту. Від якості

контролю залежить якість відремонтованих виробів.

 

Методи дефектування

 

Дефектування й контроль деталей проводять, використовуючи три методи:

органолептичний, інструментальний і спеціальний.

 

Зміст органолептичного методу полягає у виявленні дефектів способом

огляду й прослуховування. З допомогою оглядання виявляють видимі

дефекти: обломи, тріщини, викришування, видимі спрацювання тощо.

Прослуховуванням — щільність посадки штифтів і шпильок у картерах і

кришках, заклепок, запресованих втулок постукуванням їх невеликим

молотком (50–100 г). За нормальної посадки з’єднання звук повинен бути

дзвінким. За глухого, деренчливого звуку з’єднання підлягає ремонту.

 

Зміст інструментального методу полягає у визначенні стану робочих

поверхонь способом вимірювання з допомогою універсального та

спеціального інструмента. Застосування універсального вимірювального

інструмента: штангенциркулів, мікрометрів, нутромірів тощо — дає змогу

одержувати дійсні значення розмірів поверхонь. Після порівняння

-----> Page:

0 [1] [2]

ЗАМОВИТИ ОРИГІНАЛЬНУ РОБОТУ